制造业是现代工业体系的中心产业，制造业的技术程度表现出一个国度的科技程度、国际竞争力及综合国力；制造业的产品能够普遍应用于国防、医疗、航空航天、交通、电子等军事和民用范畴，是世界各大工业强国普遍重点扶持和开展的产业。

但是，我国的制造业面临着“大而不强”的场面，与世界制造业强国相比任有较大差距，其中突出的表现之一是配套零部件的加工才能滞后。精细零部件通常是整机产品的中心部件，是完成整机产品功用的保证，因此精细零部件在质量、分歧性、耐用性等方面的请求十分高。

    我国的精密CNC机加工厂商数量众多，技术程度和加工才能良莠不齐。虽然目前局部的国内配套精密CNC机加工厂商经过购进先进的消费设备等方式能够到达精细零部件的加工质量请求，但却常常难以在批量消费、本钱可控的条件下坚持产质量量的稳定性和分歧性。

    完成量产条件下的高质量加工制造不只需求先进的消费设备等硬件装备，更需求依据部件的产品特性和客户需求，设计和施行科学合理的消费工艺，均衡加工质量、产品交期和本钱控制等多个互相影响的限制要素，完成设备、工具和人员等消费资源的优化组合；同时，为保证消费工艺的有效执行，精密CNC机加工厂商还需求树立完善的质量管控体系，装备纪律性较强的消费团队。

精密CNC机加工行业开展趋向

    （1）随着我国制造加工才能的不时提升，会有更多的品牌制造商将精细机械零部件的制造加工业务外包。但是，融入品牌制造商的供给链体系是一个长期复杂的过程，对零部件制造加工厂商的技术才能、管理体系和效劳程度请求很高，普通要经过从验厂、技术交流、小批量试样到量产供货的过程。制造加工厂商一旦与品牌制造商构成协作，双方也容易结生长期严密的协作关系，制造加工厂商能够随着品牌制造商业务的开展共同开展。

    （2）精细机械加工的应用行业愈加普遍。目前国内的制造加工厂商主要集中在电子、家电、汽车等行业停止零部件的配套加工。将来随着我国制造业的产业晋级，以及我国的制造业愈加深化的融入全球制造业的产业链条分工，国产精细机械加工能够应用于国内外愈加宽广的范畴，如航空航天、智能配备、轨道交通、新能源等。

    （3）制造加工设备的自动化水平不时提升。设备的自动化应用能够降低人工本钱、进步产品精度和稳定性、进步消费效率。随着劳动力本钱的不时进步，制造加工厂商采用自动化设备的意愿也越来越强。

    （4）行业集中度不时进步。目前国内的精细制造加工厂商总体而言相比照较分散，技术程度良莠不齐。随着我国制造业的整体晋级，范围小、设备落后、技术程度提升迟缓的制造加工厂商将逐渐被淘汰，而具备一定范围和实力的厂商可以逐渐扩展市场份额，提升在行业内的影响力，并终树立本人的品牌。

正确认识精密CNC机加工行业的差距

    随着消费晋级，为满足消费者对精细加工产品个性化和多样性的请求，有效降低机械加工企业的消费本钱，完成精密CNC机加工的柔性化管理和精益消费管理，我国诸多精细机械零件加工厂引进新的精密CNC机加工设备，研制新的精密CNC机加工工艺，大大提升了我国五金零件加工行业的技术程度，并获得了令人注目的开展成就。

    我国机械零件加工企业主要集中在长三角、珠三角及环渤海等区域。纵观我国精细零件加工行业的开展，总体上呈现开展速度快，但区域不平衡、企业范围较小，实力较弱等特性。精密CNC机加工厂固然数量众多，但实力偏弱。无论从资金实力还是从CNC零件加工技术配备和消费工艺上，与德国、日本等工业兴旺国度的精密CNC机加工行业相比还存在一定的差距。国内机械零件加工行业一定要坚持战略定力，在抓好五金零件加工消费的同时，加大转型晋级的力度，才干取得逾越式开展。